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暢談再生鋁深加工行業發展的意義
來源:www.zynhw.com 發布時間:2020年03月25日
1、再生鋁深加工節約自然資源,降低鋁礦資源對外依賴度
我國鋁土礦保有量僅占世界的2.8%,而當前我國每年的電解鋁產量和消費量均超過全球總量的50%。2015年我國鋁土礦產量為6500萬噸,進口量約為5600萬噸,對外依賴度達到46%,鋁礦供給矛盾突出。鋁礦資源對外依賴度過高給我國經濟平穩發展帶來風險。2014年印尼正式禁止鋁土礦出口;2016年1月,馬來西亞實施一項禁令,禁止所有的鋁土礦開采活動並凍結新的出口許可,類似不確定事件的發生將對我國鋁工業的發展帶來不利影響。

自然資源是有限的,但許多資源都是可以回收並循環使用的。經過多年的城市化、工業化建設和消費品生產的發展,城市中報廢的各種工業品、建築物和消費品大量增加,自2003年以來,我國的鋁消費量大幅增加,隨著這些鋁製品陸續進入報廢期,將形成價值巨大的“城市礦產”。2010年,我國開始開展“城市礦產”示範基地,推動城市礦山的資源循環利用,截至目前已經建立了6批示範基地。“城市礦產”概念早由日本提出,受到了全世界的歡迎,目前發達國的再生鋁產量占鋁總產量的比例普遍已經超過50%。

再生鋁深加工

2、再生鋁深加工節能減排,保護環境
根據鋁業協會(IAI)的一項針對全球鋁土開采行業的調查,每開采1000噸鋁土礦需要占用162平方米土地,相當於生產每噸原鋁需要占用0.8平方米土地,因此發展再生鋁行業,可以有效節約土地資源和保護植被。
提取1噸氧化鋁產生固態廢棄物——赤泥約1噸,赤泥是一種堿性物質,若其滲入農田水係,會造成危害,同時存放赤泥需要築壩圍堵。另外提取氧化鋁的過程中也要耗費大量水資源,產生堿性含油廢水。
原鋁的生產過程能耗非常高,2015年我國電解鋁綜合交流電耗為13,562千瓦時/噸。按此測算,2015年我國電解鋁產量3,167萬噸,僅電解鋁生產環節就消耗電能4,295億千瓦時,占同期全國工業用電總量的10.9%,電解鋁行業是我國節能減排的行業。
與生產等量的原鋁相比,生產1噸再生鋁相當於節約3.4噸標準煤,節水14立方米,減少固體廢物排放20噸,計算,“十二五”期間,我國再生鋁產業與生產等量的原鋁相比,累計節約能量8925萬噸標準煤,節約用水3.7億立方米,減少固體廢物排放5.25億噸。
3、再生鋁深加工經濟優勢
原鋁的生產涉及鋁土礦的開采、長途運輸等,氧化鋁和電解鋁生產能耗巨大,與原鋁生產相比,再生鋁生產固定資產投資較小、生產成本低,再生鋁具有顯著的經濟性。隨著我國社會廢鋁庫存迅速增加和廢舊資源回收體係的不斷健全,廢價格有望進一步下降,再生鋁生產相對於原鋁的成本優勢將更加突出。
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